タイルロール成形機としても知られる施釉タイル製造機は、通常の動作温度条件下で、一定幅の鋼帯またはカラーコイルが水平に配置された一連のローラーを通過する冷間曲げ装置を指します。摩擦の作用により徐々に前進して変形し、必要な断面形状とサイズ長さに達します。
施釉タイル製造機の加工は、一般的に圧延、成形、切断の 3 つの主要部分で構成されます。
機械部品
施釉タイル製造機には、手動巻き戻し装置、供給ガイド レール、固定位置駆動成形ステーション、スタンピング ダイ、切断装置、油圧ステーション、PLC コンソール、手動アンローディング製品出力ステーションが含まれます。
施釉タイル製造機は通常、フレーム、ローラー、油圧装置、切断装置、動力伝達部、制御システムの4つの主要部分で構成されています。
フレーム：金属タイル機械の全体的な構造とサポートを提供します。
ローラー：ロール成形を担当します。圧延は変形領域と成形領域に分けられます。
油圧機器:冷間曲げプロセス中にスムーズな動作を保証するために機械を制御するために使用される油圧システム。
切断装置:カラースチールタイルを必要な長さに切断するのに使用します。
仕様
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1) |
手動アンコイラー |
1セット |
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2) |
インフィードガイド |
1セット |
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3) |
ロールフォーミングステーション |
1セット |
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4) |
ポストカット設備 |
1セット |
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5) |
油圧ステーション |
1個 |
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6) |
PLC制御コンソール |
1個 |
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7) |
製品サポート表 |
2個 |
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8) |
スペアパーツ |
1箱 |
パラメータ
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材質仕様 |
アルミニウム、アルミニウム亜鉛、亜鉛メッキおよび塗装済み亜鉛メッキ鋼。 |
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厚さ |
{{0}}.3-0.7mm.(完璧は0.4mm-0.6mm) |
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メインモーター出力 |
5.5kw。 |
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油圧ステーションの電力 |
5.5kw。 |
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送り幅 |
1000mm。 |
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カバー幅 |
828mm |
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降伏応力 |
235Mpa(33KSI)～345Mpa(50KSI)。 |
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ロール成形速度 |
15-18 メートル/分 |
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切削公差 |
+/-2.5mm(長さ 5000mm 以下); +/-3.0mm(5000mm |
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手動アンコイラー |
最大。容量: 5000kg。 |
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コイル内径 |
508mm。 |
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電圧 |
380V、3相、50HZ、または顧客の要求に従って。 |
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スタンド数 |
17駅 |
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切断の種類 |
ロール成形および長さ設定されたプロファイル切断。 |
主要装備の材質
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ローラー材質 |
高級S45C鍛造鋼に硬質クロムコーティングを施しています。 |
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アクティブシャフトの材質 |
高級S45Cカーボン鍛造鋼、直径76mm。 |
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電気素子 |
ドイツの Siemens 製の PLC コントロール コンソール、タッチ スクリーン、トランスデューサー。 |
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カッター刃 |
Cr12MoV鋼焼入処理、硬度HRC58～61、 |
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